ວິທີການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຖູພື້ນສຳລັບການໃຊ້ງານໃນອຸດສາຫະກຳໄລຍະຍາວ?

ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຊັກພື້ນໃຫ້ສູງສຸດ

ການຖອດນ້ຳຢາລ້າງ ແລະ ຖັງດູດນ້ຳກັບຄືນອອກ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດທຸກໆວັນ

ເມື່ອຄົນພາດການບຳລຸງຮັກສາຖັງຢ່າງປົກກະຕິ ພວກເຂົາຈະເຫັນປະສິດທິພາບໃນການເຊັດລ້າງຫຼຸດລົງປະມານ 19% ຕາມທີ່ໄດ້ລາຍງານໃນວາລະສານ Facility Maintenance Journal ຈາກປີກາຍນີ້, ນອກຈາກນັ້ນ ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ ຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສວມໃຊ້ໄວຂຶ້ນອີກດ້ວຍ. ຢ່າລືມຖອດນ້ຳຢາທັງໝົດອອກຈາກຖັງທັນທີຫຼັງຈາກໃຊ້ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສານເຄມີຄ້າງຢູ່ ແລະ ກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາຕໍ່ມາ. ສຳລັບຖັງຟື້ນຟູ, ໃຫ້ໃຊ້ນ້ຳຢາເຊັດອ່ອນໆທີ່ບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂົ scratch ພື້ນຜິວ ໃນຂະນະທີ່ຂັດເອົາສິ່ງເປື້ອນທີ່ເກີດຈາກແບັກທີເຣັຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮູລະບາຍນ້ຳບໍ່ມີສິ່ງເປື້ອນຕິດຄ້າງ. ຖ້າປະຕິບັດຕາມການບຳລຸງຮັກສາພື້ນຖານນີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ປັ໊ມຈະຢືນຍົນໄດ້ດົນຂຶ້ນ ແລະ ນ້ຳຈະໄຫຼຜ່ານລະບົບຢ່າງສອດຄ່ອງແລະຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການກວດກາ ແບັດ, ແປງກວດ ແລະ ໄຟລຕີເຊີ້ ສຳລັບການສວມໃຊ້ທັນທີ

ກວດກາເສັ້ນໃຍຂອງແບັດສຳລັບການສວມໃຊ້ທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ການຕິດກັນເປັນກ້ອນ - ເຮັດການປ່ຽນຖ້າຊ່ອງຫວ່າງເກີນ ¼ ນິ້ວ. ທົດສອບແປງກວດໂດຍໃຊ້ການທົດສອບດ້ວຍເງິນ: ສອດເງິນເຂົ້າໄປລະຫວ່າງແປງກວດ ແລະ ພື້ນ - ຖ້າມັນລົ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ໃຫ້ປ່ຽນແປງກວດ. ລ້າງໄຟລຕີເຊີ້ທີ່ອຸດຕັນດ້ວຍອາກາດອັດເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບການດູດຢູ່ໃນຂອບເຂດ 85-90%.

ການໃຊ້ລາຍການກວດກາປະຈຳວັນ ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດຖັງ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແປງ

ນຳໃຊ້ລາຍການກວດກາມາດຕະຖານທີ່ຄຸມເອົາ:

ເອກະສານວຽກທີ່ສຳເລັດເພື່ອກຳນົດບັນຫາທີ່ເກີດຊ້ຳໃນຂະນະທີ່ທົບທວນແຕ່ລະອາທິດ

ການປ້ອງກັນການຈັບຕົວຂອງມູນຄ່າ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ລ້າງເຄື່ອງຖູພື້ນດ້ວຍນ້ຳສະອາດເປັນເວລາ 30 ວິນາທີຫຼັງຈາກການດຳເນີນງານເພື່ອຂັດເສດເຫຼືອ. ເກັບຮັກສາແປງໃນທ່າທີ່ຕັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນການເບີ່ງ - ເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ການຂັດພື້ນບໍ່ສະເໝີກັນ. ສະຖານທີ່ທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ລາຍງານວ່າມີການຊົມເຊີຍທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໜ້ອຍລົງ 67% ໃນໄລຍະ 12 ເດືອນ

ການກວດກາ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ສິ້ນເປື້ອນ: ແປງ, ແຜ່ນຖູ ແລະ ໄຟລະຕົກ

ການບຳລຸງຮັກສາຫົວແປງ ແລະ ໂດຣລະຍົນແຜ່ນຖູເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຫัวແປรง ແລະ ຕົວຂັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດເຊັກເປັນປົກກະຕິທຸກໆສັບดาຫຼືປະມານນັ້ນ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຖືກຈັດໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສະແດງສັນຍານຂອງຄວາມເສຍຫາຍ. ເມື່ອເສັ້ນໃຍແປງເລີ່ມສວມລົງ ຫຼື ຕົວຂັບເລີ່ມບໍ່ດີ, ປະສິດທິພາບການເຊັດເລີ່ມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍສະເພາະໃນເຂດທີ່ຂຽນຄືກັບພື້ນຊັ້ນເຄິ່ງ. ການສຶກສາບາງຢ່າງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດລົງປະມານ 35-40% ເມື່ອອຸປະກອນບໍ່ໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຫັນປ່ຽນແປງເປັນປະຈຳທຸກເດືອນຊ່ວຍແຜ່ການສວມໃນເຂດຕ່າງໆ ໃນຂະນະທີ່ການເຕີມນ້ຳມັນໃສ່ຈຸດຕິດຕັ້ງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກດຳເນີນການຢ່າງລຽບງ່າຍ ໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມເຕີມ. ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ທັງແຜ່ນ ແລະ ແປງຄວນໃຫ້ຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດຕໍ່ບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຕົວຂັບ. ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນນີ້ມັກຈະນຳໄປສູ່ການຂັດຂ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຄາດຫວັງ, ເຊິ່ງບໍ່ມີໃຜຕ້ອງການໃນຊ່ວງເວລາທີ່ມີການເຮັດວຽກຫຼາຍ.

ການກວດກາການສວມຂອງແປງ ແລະ ການປັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມດັນໃຫ້ເໝາະສົມ

ວัดຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍທຸກໆ 3 ເດືອນໂດຍໃຊ້ໄມ້ບອກສິ່ງທີ່ສວມໃສ່ - ແທນທີ່ແປງເມື່ອພວກມັນສັ້ນລົງ ¼ ນິ້ວ. ປັບການຕັ້ງຄ່າການກົດລົງໃຫ້ເໝາະສົມຕາມການສວມໃສ່ຂອງເສັ້ນໃຍ: ແປງໃໝ່ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນລະດັບ 15-20 psi, ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນທີ່ຖືກໃຊ້ມາແລ້ວອາດຈະຕ້ອງການ 25-30 psi ເພື່ອຮັກສາການສຳຜັດກັບພື້ນ. ການກົດດັນເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ແປງ ແລະ ພື້ນຖືກເຊື່ອມໂຊມໄວຂຶ້ນ.

ການຫັນປ່ຽນ ແລະ ແທນທີ່ແຜ່ນຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມຖີ່ໃນການໃຊ້ງານ

ຫຼິ້ນປ່ຽນຕຳແຫນ່ງຂອງຜ້າໃນແຕ່ລະບໍລິເວນເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ—ລະບົບການຫຼິ້ນ 4 ຜ້າຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນລົງ 28% ເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ຜ້າພຽງຊິ້ນດຽວ

ການດູແລແບຣັດແລະຜ້າສຳລັບເຄື່ອງຖູພື້ນ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນ

ການເກັບຮັກສາແບຣັດ ແລະ ຜ້າໃຫ້ຢືນຕົວຢູ່ໃນຊັ້ນເກັບທີ່ເໝາະສົມ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດເຊື້ອລາ ແລະ ບໍ່ໃຫ້ຜ້າເບີ້ນຮູບໄປຕາມການໃຊ້ງານ. ສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ສະກປະກິນຫຼາຍ, ໃຫ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມັນໄວ້ໃນນ້ຳຢາລ້າງທີ່ມີຄວາມເປັນກົດ-ເບດສະເໝີ (pH neutral) ທັງຄືນແ взນທີ່ຈະຂັດຢ່າງຮຸນແຮງ ເນື່ອງຈາກການຂັດຮຸນແຮງຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍພັງ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີຮອຍແຕກ, ແຜ່ນຫຼັງສວມໃຊ້ງານມາດົນ, ຫຼື ມີຮອຍເປື່ອນທີ່ຂາດອອກຍາກ ຄວນຖືກຖິ້ມອອກ. ວັດສະດຸເກົ່າ ແລະ ພັງແຕກຈະຂີດຂົ scratch ພື້ນຜິວໃດກໍຕາມທີ່ມັນຖືກນຳໃຊ້ ແລະ ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບນ້ຳຢາລ້າງໄດ້ດີອີກຕໍ່ໄປ. ດີກວ່າປອດໄພກ່ວາເສຍໃຈ ໃນການຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ.

ການດູແລແບດເຕີຣີ ແລະ ການຈັດການພະລັງງານ ເພື່ອການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ການດູແລແບດເຕີຣີ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຜ່ານການໄລຍະການໄສ່ໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການໄດ້ຮັບປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກເຄື່ອງຊັກພື້ນອຸດສາຫະກໍາຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບການແນະນໍາຈາກຜູ້ຜະລິດໃນການໄດ້ຮັບປະຈຸບັນ. ສໍາລັບແບັດເຕີຣີລິທິເຍມໄອໂອນ, ການຮັກສາໃຫ້ມີປະຈຸບັນຢູ່ປະມານ 20 ຫາ 80 ເປີເຊັນຈະຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບເດີມໄດ້ປະມານ 97% ເຖິງແມ້ວ່າຈະໄດ້ຜ່ານການໄດ້ຮັບປະຈຸບັນ 500 ຄັ້ງ. ແຕ່ແບັດເຕີຣີແບບແຜ່ນກ້າມ (lead acid) ມີລັກສະນະແຕກຕ່າງກັນ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຖືກໃຊ້ໃຫ້ໝົດໄປໜຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດສະພາບທີ່ເອີ້ນວ່າ sulfation. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຖືກຕີພິມເມື່ອປີກາຍນີ້ໃນຂົງເຂດການຈັດການແບັດເຕີຣີ, ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ລະບົບການໄດ້ຮັບປະຈຸບັນອັດສະຈັນຈະສິ້ນເປື້ອນພະລັງງານໜ້ອຍກວ່າປະມານ 38% ຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ວິທີການໄດ້ຮັບປະຈຸບັນແບບດັ້ງເດີມ. ປະສິດທິພາບແບບນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຈິງໃນໄລຍະຍາວຕໍ່ງົບປະມານການບໍາລຸງຮັກສາ.

ການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແບັດເຕີຣີໝົດແລະການຮັບປະກັນການໄດ້ຮັບປະຈຸບັນຕາມກໍານົດເວລາ

ການໃຫ້ແບດເຕີຣີ່ລົງຕໍ່ກວ່າ 20% ຂອງປະລິມານໄຟຟ້າຈະເຮັດໃຫ້ມັນເສຍຫາຍຢ່າງຖາວອນ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານລົງໄປປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງ ຕາມທີ່ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາໄດ້ສະແດງ. ສະຖານທີ່ອັດສະຈັກສ່ວນຫຼາຍຈະຕັ້ງໂປຣແກຣມໃຫ້ລະບົບປິດອັດຕະໂນມັດເມື່ອໄຟຟ້າເຫຼືອປະມານ 25%, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍ່ຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າພະນັກງານຈະເສຍບແບດເຕີຣີ່ທັນທີຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງໜັກ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານແບດເຕີຣີ່ມັກເນັ້ນວ່າ ບັນດາບໍລິສັດທີ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງສະຖານະການນີ້ໄດ້ ມັກຈະມີເວລາໃຊ້ງານໄດ້ຍາວຂຶ້ນປະມານ 29% ກ່ອນເກີດຂໍ້ຜິດພາດຂອງອຸປະກອນແຕ່ລະປີ. ມັນກໍເຫັນດີເຫັນວ່າ - ການຮັກສາແບດເຕີຣີ່ໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີຈະເຮັດໃຫ້ຕ້ອງປ່ຽນໜ້ອຍລົງ ແລະ ຜູ້ໃຊ້ກໍຈະພໍໃຈຂຶ້ນ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດຂັ້ວຕໍ່ ແລະ ການກວດກາລະດັບນ້ຳໃນແບດເຕີຣີ່ແບບແຜ່ນໂລຫະ-ກົດ

ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳເດືອນຊ່ວຍປ້ອງກັນການສູນເສຍພະລັງງານຈາກການກັດກ່ອນໃນລະບົບແບດເຕີຣີ່ແບບແຜ່ນໂລຫະ-ກົດ:

1. ຖອດຂັ້ວຕໍ່ອອກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີເຄືອບປ້ອງກັນໄຟຟ້າ
2. ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ຳຢາສະຫຼັດເບກກິ້ງໂຊດາ ແລະ ໃຊ້ແປງລວງ
3. ໃສ່ສະເປີເຄືອງກັນການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນໃສ່ຂັ້ວຕໍ່
4. ເຕີມນ້ຳກິ່ງໄອແລະນ້ຳກິ່ງໄຟຟ້າໃຫ້ສູງກວ່າແຜ່ນໄຟຟ້າ ¼ ഇഞ്ച
   ສະຖານທີ່ທີ່ດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາຂັ້ວໄຟຟ້າປະຈຳໄຕມາດ, ລາຍງານວ່າມີການໂທຫາບໍລິການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຖ່ານໄຟໜ້ອຍລົງ 41%

ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖ່ານໄຟດ້ວຍການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການປະສົມປະສານການໄສ່ໄຟທີ່ດີຂຶ້ນ, ການປ້ອງກັນການໄຫຼຂອງພະລັງງານ, ແລະ ການດູແລຂັ້ວໄຟ ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຖ່ານໄຟສະເລ່ຍຈາກ 2.7 ເຖິງ 4.1 ປີ ສຳລັບອຸປະກອນເຮັດຄວາມສະອາດໃນອຸດສາຫະກຳ. ການເກັບຮັກສາໃນສະພາບທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການເສື່ອມສະພາບຂອງຖ່ານໄຟລິທິເຍມ-ໄອອອນລົງໄດ້ 19% ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານໜັກ.

ການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນຕາມກຳນົດເວລາ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ

ເຄື່ອງຊັກພື້ນອຸດສາຫະກຳຕ້ອງການແຜນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີລະບົບເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການລົ້ມເຫຼວທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ (OEM), ສະຖານທີ່ສາມາດປ້ອງກັນການຂັດຂ້ອງທີ່ພົບເຫັນບໍ່ໆ 68% ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບຳລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ (LinkedIn Advisory, 2023).

ການນຳໃຊ້ຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ (ປະຈຳອາທິດ, ປະຈຳເດືອນ, ປະຈຳໄຕມາດ, ປະຈຳປີ)

ຕາຕະລາງແບບຂັ້ນຕອນຊ່ວຍໃຫ້ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຮັບການດູແລຢ່າງທັນເວລາ. ຕົວຢ່າງ:

ການຈັດການຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳສຳລັບເຄື່ອງຂັດພື້ນໃຫ້ເຂົ້າກັນກັບຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ

ຜູ້ຜະລິດອອກແບບໂປຣໂຕຄອນຕາມການທົດສອບເຄື່ອງຈັກຫຼາຍກວ່າ 8,000 ຊົ່ວໂມງ. ການໃຊ້ແປງທີ່ບໍ່ແມ່ນ OEM ຈະເພີ່ມອັດຕາການສວມໂດຍ 22% ແລະ ທຳໃຫ້ຮັບປະກັນ 89% ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການຄົ້ນຄວ້າຂອງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ສະຖານທີ່ທີ່ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດ OEM ຈະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊ່ວຍເຫຼືອປີລະ $18,000 ໃນລະດັບສະເລ່ຍ.

ເອກະສານການກວດກາ ແລະ ການບໍລິການພາຍໃຕ້ການບໍາລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ ແລະ ການກວດກາຕາມກຳນົດ

ບັນທຶກດິຈິຕອນທີ່ຕິດຕາມການປ່ຽນແປງ, ວົງຈອນແບັດເຕີຣີ, ແລະ ລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາຮູບແບບ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະຫວັດການບໍລິການຄົບຖ້ວນຈະມີບັນຫາດ້ານ OSHA ຕ່ຳກວ່າ 34%, ເນື່ອງຈາກຊ່ອງຫວ່າງໃນເອກະສານການບໍາລຸງຮັກສາຄິດເປັນ 61% ຂອງການລ່ວງລະເມີດ.

ການຍົກລະດັບ Firmware ແລະ ຊອບແວໃນລະບົບເຄື່ອງຊັກພື້ນອັດຕະໂນມັດ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ເຊັນເຊີ IoT ເພື່ອຄາດເດົາການຂັດຂ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະແຈ້ງເຕືອນ firmware ທີ່ລ້າສະໄໝ 14 ວັນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຊ່ອງໂຫວ່ຂອງຄວາມປອດໄພ, ຮັບປະກັນຄວາມພ້ອມໃນການດຳເນີນງານ 99.8% ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີການອັບເດດເຕັກໂນໂລຊີຕາມກຳນົດ.

ການເກັບຮັກສາຢ່າງເໝາະສົມ, ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານ, ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ

ການເກັບຮັກສາເຄື່ອງຊັກພື້ນໃນສະຖານທີ່ແຫ້ງ ແລະ ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ເຄື່ອງຊັກພື້ນຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ຫ່າງຈາກສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊື້ນຫຼືອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນຢູ່ລະຫວ່າງປະມານ 50 ຫາ 80 ອົງສາຟາເຣັນໄຮ (ປະມານ 10 ຫາ 27 ອົງສາເຊີເຊຍ). ເມື່ອນ້ຳເຂົ້າໄປໃນລະບົບ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າທີ່ອ່ອນໄຫວພາຍໃນ. ອາກາດເຢັນກໍຮ້າຍແຮງຄືກັນ, ເນື່ອງຈາກເມື່ອອຸນຫະພູມຕົກຕ່ຳກ່ວາຈุดແຊ່ແຂງ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກອາດຈະແຕກ ແລະ ທໍ່ອາດຈະແຕກເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຕົວ. ຕາມຜົນການຄົ້ນພົບຈາກລາຍງານການເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກຳປີ 2022, ອຸປະກອນທີ່ຖືກເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນແທນທີ່ໜ້ອຍລົງປະມານ 40 ເປີເຊັນ ສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ຖືກປ່ອຍໃຫ້ຢູ່ໃນສາງປົກກະຕິໃນໄລຍະດຽວກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງດັ່ງກ່າວຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະຍາວສຳລັບງົບປະມານການບຳລຸງຮັກສາ.

ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ

ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການຝຶກອົບຮົມທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮຽນຕາມກົດເກນ ທີ່ຄຸມເອົາຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນ/ການປິດລະບົບ, ການປັບຄວາມດັນຂອງແປງ, ແລະ ການຕີຄວາມໝາຍຂອງລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດ. ສົ່ງເສີມທັກສະໂດຍຜ່ານການຝຶກອົບຮົມຊ້ຳທຸກໆສີ່ເດືອນ—ຜູ້ດຳເນີນງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມສອງຄັ້ງຕໍ່ປີ ມີອຸບັດຕິເຫດການຈັດການຜິດພາດໜ້ອຍລົງ 62% ຕາມການກວດກາຄວາມປອດໄພ. ໃຊ້ບັນຊີລາຍການການກວດກາຈາກຜູ້ຜະລິດເພື່ອໃຫ້ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານສຳລັບວຽກງານຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ການສາກໄຟແບັດເຕີຣີ ແລະ ການຄົ້ນສາລະລາຍ.

ການສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບຜ່ານບັນທຶກການໃຊ້ງານ ແລະ ບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາ

ການຫັນມາໃຊ້ບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາແບບດິຈິຕອນຜ່ານການສະແກນລະຫັດ QR ທຳໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍໃນການຕິດຕາມວ່າການບໍລິການຖືກດຳເນີນການຄັ້ງສຸດທ້າຍເມື່ອໃດ, ເວລາທີ່ຕ້ອງປ່ຽນຕົວກອງ, ແລະ ຈຳນວນຄັ້ງທີ່ໄດ້ໃຊ້ງານຖ່ານໄຟ. ຕາມການສຶກສາລ້າສຸດ, ອາຄານທີ່ນຳໃຊ້ລະບົບດິຈິຕອນເຫຼົ່ານີ້ຈະມີການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຄ້າງຈ່າຍຫຼຸດລົງປະມານສາມສ່ວນສີ່ເມື່ອທຽບກັບອາຄານທີ່ຍັງອີງໃສ່ບັນທຶກເອກະສານແບບເຈ້ຍ. ລະບົບດິຈິຕອນທີ່ດີຄວນຈະມີພື້ນທີ່ໃຫ້ບັນທຶກຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິຈາກອຸປະກອນ, ນ້ຳຮົດທີ່ເຫັນໄດ້, ຫຼື ເຄື່ອງຈັກດູດອາກາດບໍ່ດີເທົ່າທີ່ຄວນ. ການຈັບເອົາບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຈະຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອະນາຄົດ. ວາລະສານ Facility Management Journal ໄດ້ລາຍງານປີກາຍວ່າສະຖານທີ່ທີ່ສາມາດຈັບເອົາບັນຫາໄດ້ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຈະໃຊ້ຈ່າຍໜ້ອຍກວ່າປະມານ 1,200 ໂດລາສະຫະລັດຕໍໍ່ການຊົມໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ ເມື່ອທຽບກັບຜູ້ທີ່ລໍຖ້າຈົນກ່ວາອຸປະກອນພັງ.

ການວິນິດໄສບັນຫາທົ່ວໄປ: ການດູດນ້ຳບໍ່ດີ, ນ້ຳຮົດ, ແລະ ລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດ

ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການແກ້ໄຂບັນຫາໂດຍໃຊ້ແບບຟອມທີ່ອີງໃສ່ອາການ:

ຂໍ້ມູນເຊິ່ງສະແດງ: 68% ຂອງການຂັດຂ້ອງກ່ຽວຂ້ອງກັບການບໍ່ໄດ້ຮັກສາປະຈໍາວັນ

ລາຍງານການເຮັດຄວາມສະອາດໃນອຸດສາຫະກໍາ 2023 ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນສ່ວນຫຼາຍເກີດຈາກການບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ພື້ນຖານ - 52% ສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັບຖັງດູດນ້ໍາທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດຄວາມສະອາດ ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ປັ໊ມເສຍ, ໃນຂະນະທີ່ 16% ເກີດຈາກການບໍ່ໄດ້ສັງເກດເບິ່ງສັນຍານການສວມຂອງແປງ. ສະຖານທີ່ທີ່ນໍາໃຊ້ທັງຫມົດ 5 ລາຍການກວດກາປະຈໍາວັນ ຈະຫຼຸດຜ່ອນການລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນລົງ 83% ຕໍ່ປີ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຖອດນ້ໍາອອກ ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນ້ໍາຢາ ແລະ ຖັງດູດນ້ໍາທຸກໆມື້?

ການຖອດນ້ໍາອອກ ແລະ ເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນ້ໍາຢາ ແລະ ຖັງດູດນ້ໍາທຸກໆມື້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການກໍ່ຕົວຂອງເຄມີພິດ ແລະ ໄບເຕີຣີ, ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຄວນກວດກາແປງ ແລະ ແປງດູດນ້ໍາເທົ່າໃດຄັ້ງຕໍ່ການສວມ?

ແປງ ແລະ ແປງດູດນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປະຈໍາ, ດີທີ່ສຸດແມ່ນທຸກໆມື້. ແປງຈະຕ້ອງຖືກປ່ຽນຖ້າຊ່ອງຫວ່າງເກີນ ¼ ນິ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ແປງດູດນ້ໍາສາມາດກວດສອບໄດ້ໂດຍໃຊ້ເງິນເບິ່ງວ່າມີການຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຢ່າງແໜ້ນໜາຫຼືບໍ່.

ການຮັກສາແບັດເຕີຣີໃນເຄື່ອງຊັກພື້ນແບບໃດເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດ?

ການບຳລຸງຮັກສາແບັດເຕີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດ; ສຳລັບແບັດເຕີ່ລິທິເຍມ-ໄອໂອນຄວນຮັກສາໃຫ້ຢູ່ລະຫວ່າງ 20%-80% ຂອງປະລິມານໄຟຟ້າ, ໃນຂະນະທີ່ແບັດເຕີ່ແບບແຜ່ນກຳໄອກົດຕ້ອງໄດ້ຖ່າຍໄຟອອກໃຫ້ໝົດເດືອນລະຄັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເປັນຊັ້ນຜິວ

ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຈະປ້ອງກັນບັນຫາເຄື່ອງຊັກພື້ນທີ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ໄດ້?

ດ້ວຍການປະຕິບັດຕາມແຜນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີລະບົບຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ, ທຳຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນສຳຄັນເປັນປົກກະຕິ, ແລະ ຮັບປະກັນການຈັດການແບັດເຕີ່ ແລະ ອຸປະກອນສິ້ນເປື້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາເຄື່ອງເກີດຂຶ້ນໄດ້ເຖິງ 68%